摘 要:对同步带传动技术的种类、 特点及研究现状进行了综述 ,介绍了几种新型带的传动技术 ,探讨使用同步带应注意的问题 ,提出带传动技术的重点研究方向。
关键词:摩擦带传动;啮合带传动;新型摩擦带;技术研究
带传动是重要的机械传动形式之一。具有以下
优点: ① 弹性和挠性、 可吸收振动、 缓和冲击; ②传动平稳、 噪声小; ③ 过载时传动带与带轮间可发生相对滑动 ,起到保护作用; ④ 适用于中心距较大的场合; ⑤结构简单 ,制造、 安装、 维护方便。在机械设备 ,特别是汽车工业、 家用电器和办公机械及各种新型机械装备中普遍使用。
1--剪切轮;2-试样;3-垫板;4-压紧轮
2 . 2 . 2 剪切轮上具有至少 1 个与样品带同型的标准带轮齿槽,作为剪切齿槽.如带为直边齿形的,工业同步带,剪切齿槽亦应为直边齿形的。试验中只允许剪切齿槽与试样接触,为此,惠州同步带,如有必要,双面齿同步带,应对剪切轮其他部分作适当打磨或切削。
剪切轮是固定的,不能转动或移动,其剪切齿槽的中心线应与两轮中心连线重合。
2 . 2 . 3 压紧轮安装在轴承上,可自由转动并可沿两轮中心连线移动。该轮为平轮(圆柱形轮),其外径适中即可。
2 . 2 . 4 加压装置的加压元件可为弹黄或螺栓,它可对压紧轮(并进而通过垫板对试样)施加每厘米宽度 50 士 j0N 的初始正压力,并可在加压后锁定压紧轮的位置防止其在试验中后退.
3 试验室条件
试验室温度为 23 士 5 ℃ 。
4 试样
4 , 1 试样或样品带应在上述试验室条件下停放至少 24h 再做试验。
4 . 2 试样为从样品带上截取的一段。公称宽度大于 30 mm 的带,试样宽度为 3 肚全枷 m ,公称宽度小于或等于 30 mm 的带,试样宽度等于带宽。
试样长度应适当,以允许进行 5 个不连续齿的剪切试验为准。试样端部应为 1 个完整的齿槽底部。
通过微调中心距降低同步齿形带传动噪声
要 根据同步齿形带传动原理和噪声产生机理,并应用改善链传动动力特性的有关理论,提出j一种降低同步带传动噪声的措施,即通过微调中心距使两带轮同相位转动。
关键词: 同步齿形带;同相位传动;滚子链;变节位置
同步齿形带传动同时具备带传动和链传动的优点,得到了日益广泛的应用。但由于它多用于一些安静的场所,因此其传动噪声就成了突出的问题。除了从带的材质考虑外,一般认为可以通过降低带速、提高带和带轮的制造精度、采用较大的中心距等措施降低其传动噪声。但上述几种措施均受到一定条件的限制。由于同步齿形带传动是圆运动和弦运动相互交替进行的啮合传动,即一部分相当于内啮合的齿轮传动,另一部分相当于链传动(如图1所示)。因此本文利用改善滚子链传动动力特性的措施来探讨降低同步齿形带传动的噪声。
1同步齿形带传动产生噪声机理
同步齿形带传动的噪声源有以下几种:
(1)啮合冲击声,带齿与轮齿啮合时产生,并随啮合频率周期性波动;
(2)同步带横向振动产生噪声
(3)摩擦噪声;
(4)带轮振动产生的噪声。
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